La importancia de las unidades de distribución de energía en los equipos de pruebas médicas

24 de junio de 2020 Por contenido patrocinado

Consideraciones sobre los requisitos de equipos de pruebas médicas La industria médica enfrenta numerosos desafíos en el diseño de dispositivos electrónicos y basados ​​en software. Máquinas cada vez más sofisticadas demuestran una creciente dependencia de componentes electrónicos igualmente complejos, impulsadas por el rápido desarrollo tecnológico y una competencia excepcional. Además de todo, la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) exige pruebas exhaustivas antes de lanzar los dispositivos al mercado. El equipo de prueba avanzado es una herramienta importante para superar estos desafíos, agilizando las pruebas de productos para garantizar la calidad, la funcionalidad y el cumplimiento de la FDA. Los equipos de prueba automatizados y semiautomáticos suelen incluir varios sensores, mecanismos de control y subsistemas activos para validar productos en una amplia gama de aplicaciones.

Al diseñar equipos de prueba con funciones complejas o múltiples subconjuntos activos, la entrega y el control de la energía son cruciales. Esto a menudo se logra a través de unidades de distribución de energía (PDU) personalizadas, que toman la energía de entrada y la distribuyen de manera confiable a varios equipos posteriores. Pero, ¿cómo se construye exactamente un sistema de prueba y cómo se integran las PDU? Discutiremos estos temas y más para ayudarlo a comprender el papel de las PDU en los equipos de prueba.

Requisitos del equipo de prueba Una gran consideración con los equipos de prueba es la potencia. La infraestructura de energía del sistema de prueba automatizado (ATE) es muy diferente de las configuraciones de energía típicas. Debido a que los sistemas de prueba constan de muchos componentes internos, requieren sistemas de energía complejos para proporcionar energía controlada y confiable a cada uno. Algunos requisitos y componentes del sistema de prueba incluyen los siguientes elementos:

Filtros de interferencia electromagnética (EMI) Casi todos los productos, independientemente de su aplicación o mercado, deben cumplir con las normas EMC. Estos estándares limitan el ruido electromagnético que un producto puede inyectar en la línea eléctrica local. Así como los componentes y funciones de un sistema de prueba complejo varían ampliamente, también lo hace el ruido EMC que genera. Para garantizar el cumplimiento de EMC y proteger el ATE de cualquier ruido que ya esté en la línea, los filtros EMI son estándar en la arquitectura del sistema de equipos de prueba. Los filtros EMI, generalmente ubicados cerca de la entrada/salida de energía, se integran fácilmente en PDU personalizadas para un diseño de sistema optimizado.

PDU Cada equipo en un sistema de prueba requiere una cierta cantidad de corriente al nivel de voltaje correcto y puede requerir varios controles basados ​​en la seguridad o la funcionalidad. Un sistema de prueba debe incluir una unidad de distribución de energía para garantizar que los equipos posteriores reciban la energía adecuada. Las unidades de distribución de energía para sistemas de prueba garantizan flujos de energía suficientes a cada componente y al mismo tiempo protegen el equipo contra sobretensiones, secuencian el suministro de energía y más. La toma de corriente interna de una PDU posee una corriente y un voltaje nominal, y son compatibles con corriente continua y alterna.

Las PDU son partes integrales de un sistema de prueba debido a sus capacidades, y las soluciones personalizadas pueden incluir fuentes de energía primarias y secundarias totalmente integradas. Cuando se utiliza una PDU (o cualquiera de los otros elementos enumerados aquí), es esencial crear un diseño de energía. Esta disposición garantiza que cada parte reciba la electricidad que necesita. Los cuellos de botella creados por la falta de energía pueden paralizar una operación completa si el componente afectado es parte integral del sistema. Trabajar con un proveedor experimentado de PDU personalizadas como Astrodyne TDI reduce riesgos como este, ya que se asocian con sus ingenieros para proporcionar un diseño integral.

Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) Las pruebas también pueden verse afectadas por pérdidas de energía, caídas de tensión y mal funcionamiento durante las operaciones normales. El sistema de alimentación ininterrumpida protege contra esto. Los UPS garantizan que los componentes críticos del sistema obtengan energía continua cuando el suministro de energía encuentra un problema. Por ejemplo, los sistemas de enfriamiento, control y monitoreo son cruciales para mantener el funcionamiento durante las caídas de tensión, ya que una falla puede impedir una recuperación rápida o dañar el equipo.

Las PDU y los UPS trabajan juntos para garantizar que un dispositivo de prueba reciba la energía que necesita sin riesgo de falla. Cuando sea necesario, los UPS combinados con convertidores de potencia le permiten acondicionar la electricidad estándar para satisfacer las necesidades del sistema. Sin embargo, en última instancia, puede resultar más fácil utilizar ATE con un voltaje de entrada global para evitar la necesidad de un convertidor de potencia. Asegúrese de instalar y aplicar un UPS a equipos de prueba tan vitales para mantener sus sistemas funcionando con la eficacia y eficiencia que deberían.

Funcionalidad de apagado de emergencia (EPO) A medida que crece el papel de los equipos de prueba automatizados, las implementaciones de funciones de control de seguridad también adquieren una nueva dimensión. Una característica omnipresente que comparten casi todos los equipos de prueba modernos es la funcionalidad de apagado de emergencia (EPO). Las funciones de EPO simplifican las reacciones ante situaciones de emergencia locales al inhibir directamente el cambio de energía y activar procedimientos de apagado.

Toma de tierra La conexión a tierra es otro aspecto crucial de los requisitos de los equipos de prueba automatizados, tanto por motivos de seguridad como de calidad de las mediciones. La conexión a tierra garantiza la seguridad de los operadores y los equipos al garantizar que todos los equipos del sistema tengan un camino adecuado para que la corriente fluya a tierra. Una conexión a tierra de calidad también incluye garantías de que las conexiones eléctricas a tierra sean directas, lo que minimiza la producción de emisiones de radiofrecuencia que pueden interferir con los equipos de medición.

Con tantas opciones disponibles, puede resultar complicado determinar el enfoque más eficaz. Hay infinitas configuraciones de piezas y características de equipos de prueba, pero comparten una infraestructura de energía de sistema de prueba común. Si está interesado en una solución de distribución de energía personalizada para equipos de prueba o desea obtener más información sobre las aplicaciones de las PDU, comuníquese con Astrodyne TDI hoy. Con más de 60 años de experiencia en el diseño de soluciones eléctricas personalizadas, su equipo estará encantado de ayudarle a responder estas preguntas.

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